眾所周知，要想追溯一件產品的質量，需要對工廠全流程進行管控。記錄產品從原料，到生產過程，再到成品所經歷的所

有環節；通過各個環節的信息采集或錄入，來完成產品屬性信息的關聯綁定，從而為質量評估或質量追溯提供數據支持。

企業可以追蹤記錄到每一件產品有關的人、機、料、法、環等各種數據，貫穿產品全生命周期。那么，工廠管控可以怎么

實現產品品質可追溯呢？

今天小編跟大家聊一聊：SMT電子料盤在線實時打印貼標機貼廠內標簽工藝流程簡介。
SMT電子料盤在線實時打印貼標機主要是通過打印二維碼、條形碼、數字等多種形式的標識標簽，并把標簽自動貼裝到電

子料盤上通過CCD視覺系統或者讀碼器實現電子料盤數字化管理，為每一個產品賦予唯一的“身份證”，通過制作二維碼信息

技術+物理防偽應用技術相結合，產品一物一碼品牌防偽防竄系統方案，能夠管控電子物料的生產、入庫、物流、經銷商、

終端，為產品的安全以及品質保駕護航。

印貼標機的上料架設計有四個工位的料盤工位，自動上料、自動擺正料盤的位置。連接客戶的MES系統進行數據對接；通過

CCD或讀碼器掃描“生產入庫標簽”后根據標簽信息及自動調出“工廠標簽”模板并打印出來，在“生產入庫標簽”對面張貼完成

第二步掃描“工廠標簽”可以自動調出“客戶標簽或內部標簽”并打印在原“生產入庫標簽”上覆蓋張貼完成；第二套視覺對卷盤

上兩個標簽信息按可以要求進行比對，若不一致則自動將不良的料盤剔除到不良品區域。

SMT電子料盤在線實時打印貼標機可選配定制功能：設備可以選擇貼好標簽的料盤，按四盤或五盤料盤一摞進行裝入紙盒，

并在紙盒上貼外包裝標簽；貼完標簽后設備自動將紙盒進行折角，最后為成品下料。

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