不干膠自動貼標機斷標問題解決方法

編輯：自動貼標機日期：2021/9/23 10:38:02 閱讀：955

不干膠自動貼標機生產加工標貼環節中不可避免遇到各種各樣難題，下邊全自動貼標機生產廠家講一下在標貼環節中不干膠自動貼標機斷標問題解決方法：

折疊式標簽貼油光紙邊沿有破口

不干膠標簽在模切加工成產品后，一般會將底紙保留比標簽貼寬一點，如此做是為了更好地在顧客標貼時有益于揭標。在標簽貼包裝運送和運輸的環節中非常容易將標簽貼邊沿的油光紙磕裂致使小破口。自動貼標機在標貼時都會有肯定的支撐力，油光紙邊沿有破口的標簽貼非常容易在張力的作用下被扯斷致使標貼緞帶。
折疊式標簽貼復卷過緊致使滲膠
不干膠自動貼標機在標貼中，假如產品標簽貼復卷過緊便會致使不干膠中的膠合劑被擠壓致使滲膠，外滲的粘合劑會粘在油光紙的背部使整捆標簽貼不易松掉。這類情形在夏天更為顯著。假如標簽貼較為窄底紙在公司范圍上的抗壓強度就不可能過大。自動貼標機在標貼環節中是有肯定的支撐力的。
折疊式膜切欠佳
膜切產品質量的優劣同樣的對全自動標貼時能否易于斷含有過大的危害，假如膜切工作壓力過會致使油光紙被切穿造成油光紙抗壓強度降低致使標貼緞帶。膜切欠佳致使的標貼緞帶油光紙破裂面較為齊，且破口在模切線位置上。
折疊式離型層被毀壞

假如油光紙的離型層(一般為硅油層)被毀壞也會致使標貼緞帶。全自動貼標機這類情形會造成不干膠自動貼標機在標貼環節中的標貼緞帶，油光紙的破裂面為鋸齒形。致使離型層毀壞的緣故有原料生產加工涂抹時的缺點，另外在印刷廠檢測補標的工藝中因為方法不善也有可能致使離型層刮傷。

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