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EDI出現故障原因解析及維修工藝
EDI,全稱Electrodeionization,譯名“連續電除鹽(填充床電滲析)”,是利用混合離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子,同時這些被吸附的離子交換樹脂在直流電的作用下分別通過陰陽離子交換膜而被除去的過程。據悉,EDI作為純水/超純水裝置的核心部件,一但不穩定或無法使用,必將造成拋光混床樹脂的壽命縮短和失效,對此加強對EDI問題的診斷和維修至關重要。
一、引 起 EDI 膜 塊 故 障 的 原 因
從多年的工程經驗來看,引起EDI膜塊故障的原因主要有以下幾點:
1、EDI膜塊長期在大電流,小流量運行,積聚的熱量得不到散發,造成EDI接近兩極的膜片發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量都不同程度的下降。
2、EDI膜塊長期沒有清洗保養,EDI的膜片和通道結鈣鎂垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用。
3、EDI膜塊長期沒有清洗保養或長期停機沒有保護,EDI的膜片和通道滋生有機物,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電壓上升,電流無法調節,最終無法使用。
4、采用不合理的清洗和消毒藥劑,直接導致EDI樹脂損壞和破碎,進出水壓差增大,造成產水水質和水量全部下降。
5、EDI系統手動運行時,在缺水狀態下加電,直接導致膜片和樹脂的發熱碳化,清洗無效,無法使用。
6、EDI進水前無保安濾器,直接導致異物堵塞EDI通道,進出水壓差增大,造成產水水量嚴重下降,清洗無效。
7、前處理不佳(軟化器,亞硫酸添加系統,RO等)、控制系統故障/失靈(安全聯鎖裝置,低流量保護的問題)、不適當的系統設計(RO 初期產水未排放)等。
文章來源于:廣東秦泰盛智能化科技有限公司
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